Коробки подач

Коробка подач – неотъемлемая часть многих типов металлорежущих станков универсального назначения. С их помощью осуществляется изменение направления движения ходового вала и шпинделя станков, а также скорость такого перемещения.

Устройство и принцип действия

Коробка подач позволяет изменять скорость вращательного движения ходового вала и винта станка, что приводит к соответствующему изменению скорости движения суппорта, а также направления его перемещения. Рассматриваемый узел включает в себя вращающийся в подшипниках вал и снабжённое рычагом зубчатое колесо. Они получают вращение от колёс гитарного перебора. 

При помощи рукоятки управления зубчатое колесо может перемещаться вдоль вала, занимая одно из фиксированных положений, которое соответствует числу скоростей станка. Для фиксации таких положений предназначен штифт, который входит в одно из гнёзд, расположенных на передней стенке корпуса.

Для изменения скорости вращения служит другая пара зубчатых колёс, одно из которых соединяется с ходовым винтом станка, а второе – с ходовым валом. Для изготовления всех рабочих деталей коробки подач применяется легированная конструкционная сталь повышенной износостойкости.

Технологический процесс получения

Завод-изготовитель обеспечивает строго заданную последовательность переходов изготовления деталей коробки подач. Производство данных изделий включает в себя следующие основные операции:

• Резку заготовок в размер на отрезных станках с последующей правкой торцев;

• Горячую штамповку заготовок зубьев;

• Окончательное фрезерование зубчатых колёс;

• Термическую обработку – закалку токами высокой частоты;

• Фрезерование пазов под штифт в корпусе коробки подач;

• Размерное шлифование всех контактных поверхностей;

• Сборку узла

• Контроль ОТК, заключающийся в проверке работоспособности узла.

Условия долговечности при эксплуатации

Наиболее проблемной частью коробки подач считаются соединительные зубчатые колёса. Срез зубьев может происходить вследствие неверных настроек станка или ошибок при управлении ним (в частности, резкий реверс привода без использования нейтрального положения). 

Поэтому при изготовлении зубьев используются точные технологии закалки с последующей размерной шлифовкой посадочных мест, позволяющей учесть тепловое расширение материала при работе рассматриваемого узла. Подобные требования предъявляются и к технологии получения фиксирующего штифта.

Заказать и купить коробки подач для всех видов металлорежущего оборудования, как и другие запчасти к станкам, можно, предварительно ознакомившись с каталогом продукции на сайте. Продажа производится незамедлительно после оформления и регистрации заявки. При необходимости возможна доставка приобретённого товара в пункт назначения.